单元幕墙板块的加工工艺流程

  

第一步骤：产前准备

 

※

 

生产部接到设计部发放单元幕墙板块加工图、

组装图及综合目录明细表，

计划中心发放生产任务计划通知单

后，详细核对各表单上数据是否一

致。

 

※

 

按图纸及明细表编制工序

卡，

下发单元幕墙板块加工图、

组装

图及工序卡到相关操作者。

 

第二步骤：材料领用

 

※

 

生产部按明细表开材料领用

单到仓库领取材料。

 

※

 

要求型材代号与规格准确、

表面涂层或氧化层无划伤。

  

第三步骤：加工

 

※

 

型材

 

产前准备→领取材料→下料→

数控加工中心钻铣加工→型材保护

→检验→入库

  

A

．严格按加工图纸尺寸（对照

细目表、套材表）要求进行加工

,

首

检必须执行。

   

B

．在加工过程中对型材表面注

意保护，

避免划伤。

每道工序之后必

须把铝屑清理干净。

 

C

．按类存放，标识（型材代号、加工图号、下料尺寸等）清晰，相似型材

不能混淆。

 

D

．对于切角型材更应注意，切角角度更需准确，时常抽检。

 

※

 

附件

 

单元板块组装生产线

 

按细目、组装图要求分清代号（国标号）

、规格及使用部位

,

不得随意替代、

混淆。

 

第四步骤：组件

 

※

 

中空玻璃组件

 

按细目中空玻璃代号选材准确，

并同时进行尺寸复核及玻璃检测

（不允许有

划伤、裂纹、缺边等缺陷）

。

 

※

 

铝板组件

 

按细目铝板代号选材准确，

并同时进行尺寸复核及铝板检测

（不允许有划伤

等缺陷）

。

 

※翻窗边框组件

  

a.

按加工图要求加工框料后穿入胶条

,

组角处去毛刺。

 

b.

利用德国产

EP134

组角机组角，

组框前在组角处涂密封胶，

组角处首先保

证内视面效果。

 

c.

胶条正确安装并保持自然状态，组角后把胶条对角处用胶水可靠粘接。

 

※翻窗扇框组件

 

a.

严格按加工图要求加工扇框料

,

组角处去毛刺。每次德国产

UAS

锯加工前

必须试加工一支型材

,

以确保加工精度，首检合格后再批量生产。

 

b.

由于扇框料加工难度大，必须

100%

检验。

 

c.

利用组角机组角，

组框前在组角处涂密封胶，

组角处首先保证内视面效果，

尽量减小阶差（

0

～

0.5mm

）

。

 

d.

多点锁安装按图纸要求进行安装，

使各种附件在铝槽内滑动自如，

手柄转

动灵活。

 

※玻璃翻窗组件

  

a.

按细目中空玻璃代号选材准确，

并同时进行尺寸复核及玻璃检测

（不允许

有划伤、裂纹、缺边等缺陷）

。

 

b.

按组装图要求把玻璃固定在扇框上

, 

注意边缘尺寸。

 

c.

结构胶胶缝要注满不存空隙并刮平，

使外视效果美观、

干净。

按规定固化

时间静置后才能使用。

 

注意：严格控制厚度尺寸公差。

 

※组件总要求